Masalah biasa dengan dakwat percetakan skrin

Apabila kita menggunakanDakwat Percetakan Skrinakan muncul beberapa masalah, memahami penyelesaian masalah, akan membolehkan kita menggunakan lebih baikDakwat Percetakan Skrin

Gelembung kecil semasa mencetak

Alasan: Tinta terlalu tebal, gelembung udara di dakwat, kelajuan percetakan terlalu cepat, aliran dakwat yang berlebihan.

Penyelesaian: Tambah pencairan ke dakwat, biarkan dakwat duduk untuk melepaskan udara, mengurangkan kelajuan percetakan, ganti dengan bilah squeegee yang lebih keras.

Pinholes atau lubang

Alasan: Tinta terlalu nipis, lubang kecil di skrin, debu pada substrat, tekanan yang berlebihan dari bilah squeegee, jarak mesh yang tidak sesuai, ketegangan rendah skrin.

Penyelesaian: Tambah dakwat segar, meterai lubang, bersihkan permukaan substrat, mengurangkan tekanan dari bilah squeegee, tingkatkan jarak mesh, periksa ketegangan skrin.

Kecacatan pada gambar bercetak

Alasan: Skrin kotor, permukaan substrat yang tidak bersih.

Penyelesaian: Periksa skrin, bersihkan tempat kerja dan tingkatkan kelembapan, bersihkan permukaan substrat.

Kejelasan imej yang tidak mencukupi selepas mencetak

Alasan: Tinta terlalu nipis, tekanan yang berlebihan dari bilah pulangan dakwat, kepala squeegee yang tidak sesuai atau jarak mesh, kesan elektrostatik.

Penyelesaian: Tambah dakwat segar, mengurangkan tekanan dari bilah kembali dakwat, ganti dengan bilah squeegee yang sesuai, meningkatkan jarak mesh, gunakan kaedah anti-statik.

Pengagihan dakwat yang tidak konsisten

Alasan: Kecacatan pada permukaan substrat, aliran dakwat yang tidak sekata, ketelusan yang lemah atau penipisan dakwat yang berlebihan.

Penyelesaian: Meningkatkan keadaan permukaan substrat atau gunakan lapisan dakwat telus sebagai asas, pastikan pulangan dakwat, cetak dengan aliran dakwat, mengurangkan pencairan.

Dakwat kering menyumbat mesh

Alasan: Tinta terlalu tebal, zarah dakwat terlalu kasar, suhu bilik terlalu tinggi, pengeluaran percetakan skrin yang lemah, tekanan yang berlebihan dari pisau squeegee, jarak mesh yang tidak sesuai, bilah squeegee tidak cukup sukar.

Penyelesaian: Bersihkan skrin dan cairkan dakwat, penapis dakwat, meningkatkan pelarut redaman, menyesuaikan parameter pendedahan dan mencuci plat, menyesuaikan tekanan squeegee, jarak mesh, dan gantikan dengan bilah squeegee yang lebih keras.